Produits

PE Spécial Enrouleur Tubes Série 2 Diametre 120 X 10,7 mm

Les tubes PE IRRIGATION ENROULEUR sont destinés à la réalisation de réseaux permettant d’augmenter la production agricole et maraichère, de pallier au déficit d’eau de zones arides.

Applications

Tubes conçus pour être montés directement sur un enrouleur. Ils sont utilisés en surface et sont donc plus résistants aux frottements. Pour des conditions d’utilisation particulière eau >20°C), il faut choisir les tubes dans les séries supérieures.

NB : possibilité de fabrication de longueurs comprises entre 100 et 300 mètres (nous consulter). Livraison uniquement sur touret.

Caractéristiques

Série 1 :

•Longueur maximum de 400 mètres

•Pression de service de 8 bars

Série 2 :

•Longueur maximum de 500 mètres

•Pression de service de 10 bars

Série 3 :

•Longueur maximum de 600 mètres

•Pression de service de 12.5 bars

•Nous consulter pour d’autres longueurs sur cette série

Domaine d'application

La présente fiche technique s’applique aux tubes en polyéthylène (PE) utilisés pour les enrouleurs d’irrigation.

Ces tubes, de couleur noire, sont définis pour une longueur maximale et une pression nominale données, en utilisation saisonnière avec de l’eau à 20°C et une espérance de vie de 10 ans.

Pour toute utilisation de fluides autres que l’eau naturelle non traitée, il est conseillé de vérifier la résistance chimique du polyéthylène (PE) en se reportant à la norme ISO/TR 10358.

Gamme, dimensions et conditionnement

La longueur des tubes, mesurée à 20°C, est assortie d’une tolérance de -0/ +3%. Le diamètre d’enroulement en production est au moins égal à 18 fois le diamètre extérieur du tube. Ovalisation sur tubes enroulés (mesurée en sortie de fabrication) = maxi10%.

Matériau

Les tubes sont fabriqués avec du polyéthylène (PE) caractérisé par les données techniques suivantes :

o Masse volumique à 23°C – (selon la norme NF EN ISO 1183-1 ou 1183-2).
o Indice de fluidité à chaud – (selon la norme NF EN ISO 1133).
o Teneur en noir de carbone – (selon la norme ISO 6964).
o Dispersion du noir de carbone – (selon la norme ISO 18553).
o Résistance à la propagation lente de fissure – (selon la norme NF EN ISO 13479).

L’emploi de polyéthylène recyclé est autorisé.

Caractéristiques techniques du tube

Examinées sans appareil grossissant, les surfaces intérieures et extérieures des tubes doivent être propres, lisses, exemptes de défauts d’importance ou de fréquence pouvant nuire à leur aptitude à l’emploi : rayures marquées, bulles, grains, criques, soufflures.

Conditionnements

La longueur des conditionnements, mesurée à 20°C, est assortie d’une tolérance de -0 / +3%. Les conditionnements sont ligaturés par des liens en polypropylène résistant aux UV.

Le diamètre d’enroulement en production est au moins égal à 18 fois le diamètre extérieur du tube et son ovalisation est de 10% maximum.

Marquage et étiquetage

Les tubes sont identifiés de manière indélébile tous les mètres par un marquage comprenant :

Identification du fabricant : RYB
Année et quinzaine de fabrication
Application et la série du tube : SPECIAL ENROULEUR S…
Identification du lot de fabrication
Diamètre extérieur x épaisseur minimale de paroi
Longueur cumulée
SDR : rapport diamètre / épaisseur

Chaque conditionnement est identifié par une étiquette informative.

Recommandations de mise en œuvre

Les tubes ne doivent pas être stockés sur des cales en matériaux durs (briques, parpaings), qui risqueraient de les blesser ou de les entailler. Les tubes doivent être enroulés sur des structures d’un diamètre minimum de 18 fois le diamètre du tube.

Lors du déroulage, afin de garantir la sécurité des personnes, il convient de respecter les règles de mise en œuvre ci-après permettant de se protéger de l’effet ressort du matériau.

Equipement nécessaire :

Une dérouleuse pour touret disposant d’un axe fixe et stable (les systèmes à rouleaux tangentiels reposant sur le sol sont interdits)
Une tête de tirage fixée au tube par système d’excentrique interne (le tirage par utilisation de cordes ou câbles passant dans un trou fait sur le tube est interdit)
Des galets (ou diabolos) de pose en nombre suffisant pour éviter les frottements

Sens de déroulage :
Le touret doit être placé sur la dérouleuse de façon à, dans tous les cas, effectuer un déroulement par le dessous.

Coupe des liens :
Avant de procéder à la coupe des premiers liens, l’extrémité externe du tube, équipée de sa tête de tirage, doit être arrimée au dispositif de traction. Les liens doivent être coupés couche par couche au fur et à mesure du déroulage.

L’opérateur chargé de cette tâche se placera obligatoirement face au touret, entre le touret et l’enrouleur à équiper. L’accès aux liens par le côté du touret est formellement interdit.

Le lien, assurant la fixation de l’extrémité intérieure du tube sur le touret, ne sera libérée qu’à la fin du déroulage, après avoir immobilisé le tube.

Coupe du PE pour les diamètres au-delà de 90mm :

Avant de procéder à la coupe du tube, lorsqu’une partie reste sur le touret, il est nécessaire d’immobiliser le tube de part et d’autre de la coupe afin d’éviter la détente du tronçon restant et le coup de fouet de la partie libre. Pour cela, il convient d’utiliser des sangles à cliquet ou un outil de contention. La mise en œuvre du PE en période froide (température inférieure à 0°C) n’est pas recommandée. En cas de nécessité absolue de mise en œuvre jusqu’à -5°C, il faudra être très prudent lors de la coupe : l’amorce de la coupe peut, à basse température, provoquer la rupture du tube.

Conditions d'emploi :
Pour les conditions d’emploi du tube après montage sur l’enrouleur, se reporter au manuel d’utilisation du fabriquant de la structure.

Avantages

- S’adapte aux tracés difficiles.
- Résistance aux chocs et aux UV.
- Insensibilité à la corrosion.
- Résistance à l’abrasion.
- Matériau recyclable préservant l’environnement.
- Résiste aux mouvements de terrain.

Gestion des tourets

GESTION DU PARC DE TOURETS

Mise à disposition gratuite pendant 90 jours calendaires. Passé ce délais, il vous sera facturé une location de :

20€ HT par jour pour les maxi tourets
15€ HT par jour pour les gros tourets
10€ HT par jour pour les tourets moyens

Les jours sont comptabilisés depuis le jour du départ de notre usine jusqu’au jour de réception de votre mail, précisant sa mise à disposition pour enlèvement par nos soins.

Une facture sera établie chaque mois.

MODALITÉS DE LIVRAISON

Les livraisons et déchargements sont effectués au lieu indiqué, sur une aire aménagée et accessible dans des conditions normales de circulation aux véhicules équipés de grues.

IMPORTANT

Après utilisation, les tourets doivent être remis à disposition, calés, en parfait état, sur l’emplacement de leur livraison. L’envoi du fax ou mail de mise à disposition ne dégage pas l’utilisateur de sa responsabilité.

En l’absence du responsable lors du rechargement, les réserves éventuelles sur l’état des tourets par nos conducteurs ne seront pas contestables. Toute détérioration fera l’objet d’une facture correspondante aux réparations effectuées.

La non récupération d’un touret (perte ou dégâts occasionnant sa destruction et/ou la non-récupération par Kulker au bout de 365 jours) fera l’objet d’une facture sur la base de son remplacement soit :

2 500€ HT pour les maxi tourets
1 900€ HT pour les gros tourets
1 400€ HT pour les tourets moyens

Les tourets restent la propriété de notre société pendant toute la durée de la mise à disposition gracieuse. Votre société ayant la responsabilité de la garde pendant la durée d’utilisation.

Nous consulter pour les conditions de transport.

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Réf

02208017

Désignation

Enr 120x10.7 GT 450 M SERIE 2

Unité de vente

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PE Spécial Enrouleur Tubes Série 2 Diametre 120 X 10,7 mm

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Enr 120x10.7 GT 450 M SERIE 2

Enr 120x10.7 GT 450 M SERIE 2

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